Breve descrição deformato de potássioprocesso de produção:
Devido a diferentes matérias-primas e rotas, a produção de formato de potássio inclui principalmente os seguintes tipos.
(1) Método do ácido fórmico
O ácido fórmico e o hidróxido de potássio são usados como matérias-primas para produzir formiato de potássio e água.
KOH mais HC00H-- HC00K mais H20
O ácido fórmico e o carbonato de potássio são usados como matérias-primas para produzir formiato de potássio e água.
K2C03mais 2HC002一一HC{{0}}K mais C02mais H20
O formato de potássio é preparado pela reação direta de ácido fórmico e hidróxido de potássio ou carbonato de potássio sob certas condições. O processo consiste em adicionar metanol e hidróxido de potássio ou carbonato de potássio no reator, agitar e controlar a leitura do inglês para preparar o formato de potássio. Em seguida, o formiato de potássio preparado é enviado ao vaporizador para evaporar a água gerada pela reação em formiato de potássio, e deixar o formiato de potássio em estado compatível para preparar o produto. Então
Pode ser usado pelos usuários. Portanto, possui as características de processo simples, fácil operação, produção de modelos padronizados, baixo custo e sem emissão de “três resíduos”. No entanto, para obter formiato de potássio com alta pureza, é necessário um processo de purificação relativamente complexo, com alto custo e baixa qualidade.
(2) Síntese de alta pressão de C0 e KOH
Usando C0 e hidróxido de potássio como matérias-primas, o formato de potássio é produzido sem subprodutos.
C{{0}} mais K0H- - - HC00K
Atualmente, o método CO é usado principalmente para produzir formato de potássio na China. Este método pode usar o gás residual contendo C0 para reduzir a poluição ambiental, mas o custo do hidróxido de potássio é alto e uma grande quantidade de energia é necessária para produzir as condições de temperatura e pressão necessárias para a reação, que pertence a um método de alto consumo de energia. O processo inclui adsorção por oscilação de pressão do gás de síntese, reação de síntese, evaporação e concentração, cristalização, separação centrífuga, secagem e embalagem.
(3) Método ácido-base
O método de neutralização inclui método de neutralização de hidróxido de potássio e ácido fórmico, método de neutralização de carbonato de potássio e ácido fórmico e método de neutralização de bicarbonato de potássio e ácido fórmico. Esses três métodos têm as vantagens de processo simples e fácil operação. No entanto, todos os métodos acima usam ácido fórmico com corrosividade volátil como matéria-prima, resultando nas desvantagens de alto custo de produção, poluição grave, alto custo do equipamento e fácil lesão aos trabalhadores.
(4) Método de resina de troca aniônica
Este método resolve o problema de alto custo e alto consumo de energia no processo de preparação de formiato de potássio existente na técnica anterior. As etapas incluem: usar a resina de troca catiônica como carreador de reação, trocando a solução de KCl com uma concentração de 15 por cento - 30 por cento com a resina de troca catiônica por um tempo de reação de 2-12 horas; em seguida, lavando a resina de troca catiônica e continuando a reagir com a resina de troca catiônica com 20-60 por cento de solução de formato de sódio para finalmente obter a solução de formato de potássio, que é cristalizada após tratamento de concentração e sedimentação para obter produtos qualificados. O consumo de energia é bastante reduzido, o que indiretamente reduz o custo do produto. Após a reação, nenhuma substância nociva é produzida e nenhuma poluição ambiental é causada. Como a solução de formato de potássio produzida quase não possui impurezas nocivas, possui alta pureza e excelente qualidade após a cristalização. No entanto, a matéria-prima utilizada é 15% - 30% de solução de KCl, e o preço da matéria-prima é alto, resultando em um aumento no custo do produto.
(5) Reação de formaldeído, hidróxido de potássio e isobutiraldeído em água
Este método usa formaldeído, hidróxido de potássio e isobutiraldeído em uma razão molar de 1:1:1 a 3:2:1 a 0-100'c, preferencialmente 30-70 C em água. A solução reacional resultante foi neutralizada a um pH de 4-6 e evaporada na primeira etapa, obtendo-se assim duas fases, uma fase orgânica e uma fase aquosa, esta última compreendendo a parte principal de formato de potássio, e posteriormente a fase orgânica e água
Separação de fases, após a evaporação final sob a pressão da fase aquosa bar e à temperatura de 160250c, obtém-se uma fusão de formato de potássio, adiciona-se água e depois filtra-se para obter uma solução com um teor de formato de potássio superior a 99 por cento em peso, que é calculado em base anidra. Nesse caminho
A pureza do produto é alta, mas devido ao uso de solventes orgânicos formaldeído e isobutiraldeído, é fácil causar poluição ambiental.
(6) Método de adsorção de água do mar
Este método usa água do mar, água salgada ou outra salmoura contendo potássio como matérias-primas e clinoptilolita natural como adsorvente de íons inorgânicos solução para preparar uma solução rica em potássio. Em seguida, a solução rica em potássio é separada por duas evaporações, concentração e centrifugação para preparar 75 por cento de formato de potássio líquido para uso industrial, ou o formato de potássio líquido é separado por evaporação, concentração e centrifugação para obter um produto de formato de potássio sólido. A clinoptilolita natural pode ser reciclada após eluição e regeneração. A água residual e o formato de sódio úmido produzidos no processo de reação podem ser reciclados. Comparado com a técnica anterior, o método tem amplas fontes, baixo custo e proteção ambiental, mas é adequado para áreas costeiras e interiores com ricos recursos de salmoura.
(7) O líquido residual produzido pela preparação do pentaeritritol é usado para produzir pentaeritritol e produzir formato de potássio e sulfeto de sódio
O líquido residual produzido na preparação de pentaeritritol é submetido a destilação a vácuo para obter cristal de pentaeritritol e formato de sódio. Então, após a reação do formato de sódio e sulfato de potássio, é realizado um processamento mais profundo para obter os produtos de formato de potássio e sulfeto de sódio, respectivamente.
Este método pode digerir o líquido residual e reduzir a poluição ambiental causada por resíduos residuais; Também pode produzir produtos valiosos de formato de potássio e sulfato de sódio com benefícios sociais e econômicos limitados. É um método prático de tratamento e utilização com processo de produção e equipamentos simples. Mas o problema com este método é que a produção de formato de potássio é um subproduto.