Tetracloretileno, CAS 127-18-4, a fórmula molecular C2Cl4 é um líquido incolor, transparente e com facilidade em temperatura ambiente. Não é inflamável, tem um odor especial e é ligeiramente solúvel em água. Sua solubilidade na água em 20 graus é de 0,015g/100ml e é solúvel em solventes orgânicos, como etanol e éter. Incompatível com oxidantes fortes e metais quimicamente ativos, como bário, lítio e berílio, o tetracloretileno é bastante estável, mas reage violentamente com ácido nítrico concentrado, produzindo dióxido de carbono. A maioria de suas aplicações é como intermediários químicos, com uma pequena porção usada para limpeza de metal e desengorduramento de aerossol. Também pode ser usado para limpeza a seco e processamento têxtil. O tetracloretileno pode ser adicionado a aerossóis, sabonetes de solvente, tintas, adesivos, selantes, polimento, lubrificantes e silicone. O fluido de correção de impressão e o polimento de sapatos são produtos de consumo que contêm tetracloretileno aos quais o público em geral está mais exposto.

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Fórmula química |
C2CL4 |
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Massa exata |
164 |
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Peso molecular |
166 |
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m/z |
166 (100.0%), 164 (78.2%), 168 (47.9%), 170 (10.2%), 167 (2.2%), 165 (1.7%), 169 (1.0%) |
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Análise elementar |
C, 14,49; CL, 85.51 |
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O tetracloroetileno, é um líquido volátil incolor e transparente com um odor de clorofórmio. Suas propriedades químicas são estáveis e podem permanecer estáveis, mesmo quando aquecidas a 500 graus na ausência de ar, umidade e catalisadores. Ele também possui forte solubilidade e pode ser misturado com a maioria dos solventes orgânicos, como etanol, éter, clorofórmio, etc. Com essas características, o tetracloroetillen se tornou um dos hidrocarbonetos clorados mais utilizados no campo industrial, com aplicações que cobrem vários campos, como solventes, materiais químicos.
Ele ocupa uma posição dominante no campo dos solventes industriais, representando mais de 40% de suas aplicações, principalmente devido ao seu excelente desempenho em degradação e estabilidade química. Na indústria de processamento de metal, é amplamente utilizada para limpar manchas de óleo em superfícies de metal, como aço inoxidável, ligas de alumínio e ligas de cobre. Por exemplo, na fabricação de componentes do motor automotivo, o solvente tetracloroetileno pode remover com eficiência óleos e gorduras industriais, como estampagem e fluido de corte, sem substratos de metal corroídos. A série CatalysttetracloretilenoDesenvolvido pela Zhejiang Juhua Co., Ltd. reduz a taxa de corrosão de metal para menos de 0,001 mm/ano, adicionando estabilizadores em nanoescala. Foi aplicado no processo de regeneração do catalisador de petróleo, prolongando significativamente a vida útil do catalisador.
Na indústria de eletrônicos, é um solvente chave para a limpeza de placas de circuito impresso (PCBs). Suas características de tensão superficial baixa podem penetrar nos poros do tamanho de micrômetros e remover completamente os resíduos de fluxo. Depois de adotar o processo de limpeza de vácuo de tetracloroetileno, uma empresa semicondutora aumentou o rendimento do produto de 92% para 98,5% e reduziu o custo da limpeza de chip única em 0,3 yuan. Além disso, também é usado para limpar produtos de alto valor - adicionados, como lentes ópticas e rolamentos de precisão. Sua característica de não deixar resíduo após a volatilização garante que a suavidade da superfície do produto atinja o nível RA0.01 μm.
Uma vez ocupando 85% do mercado global de agentes de limpeza a seco, sua forte solubilidade pode remover com eficiência graxa, manchas de suor e outras sujeiras de roupas e apresentam danos mínimos às fibras naturais (como lã e seda) e fibras sintéticas (como poliéster e nylon). De acordo com os dados da American Limping Industry Association, o custo de lavagem único das máquinas de limpeza a seco usando tetracloroetilen é 40% menor que o dos solventes de hidrocarbonetos, e o ciclo de manutenção do equipamento é estendido a 3000 vezes por ano. No entanto, sua toxicidade provocou controvérsia ambiental: o tetracloroetillen é classificado como um carcinogênio de classe 2A pela Agência Internacional de Pesquisa sobre Câncer (IARC) e a exposição a termo longa -} pode causar danos no fígado, distúrbios neurológicos e toxicidade reprodutiva. Em resposta às pressões ambientais, a indústria está acelerando sua transformação. A Europa emitiu a 'Diretiva de restrição de detergente seco', exigindo a fase completa fora do tetracloroetileno até 2030.
As soluções alternativas incluem:
Tecnologia de lavagem úmida: usando água - detergente baseado combinado com equipamentos profissionais, ele pode processar 90% das roupas regulares, mas requer investimento adicional em equipamentos de secagem;
Limpeza de dióxido de carbono líquido: Utilizando as características de solubilidade do co ₂, o custo é duas vezes mais alto que o tetracloroetileno, mas não há risco de poluição;
Solventes à base de silício, como decametilciclopentasiloxano (D5), têm uma taxa de biodegradação de 90%, mas são três vezes mais caros que o tetracloroetileno.
No entanto, ele ainda tem vantagens no mercado alto - final de limpeza a seco. Uma marca de limpeza a seco da marca de luxo adota um sistema de recuperação de tetracloroetileno fechado para controlar a perda de solvente abaixo de 0,5%/tempo e usa a tecnologia ativada de adsorção de carbono para reduzir a concentração de emissão abaixo de 5mg/m ³, atendendo ao padrão de emissão da UE V.
É uma das principais matérias -primas da cadeia da indústria química de fluorina, e seus produtos a jusante cobrem vários campos, como refrigerantes, agentes de espuma, agentes de extinção de incêndio, etc.
Produção de refrigerante: O tetracloroetileno pode ser cataliticamente hidrogenado e desclorado para produzir tricloretileno, que é mais fluorinado para produzir pentafluoroetano (R125). O R125 é um componente essencial de R410A (uma mistura 50:50 de R32 e R125), amplamente utilizada em ar condicionado doméstico e equipamentos de refrigeração comercial. A linha de produção de tetracloroetileno de grau de fluorocarbono da Zhejiang Juhua Co., Ltd. aumentou o rendimento de R125 para 92%, otimizando a fórmula do catalisador, com uma capacidade de produção anual de 50000 toneladas por unidade.
Polímero fluorado: pode polimerizar para formar precursor de politetrafluoroetileno (PTFE) - tetrafluoroetileno (TFE). O PTFE possui excelente resistência a corrosão química e é usada para fabricar revestimentos não bastões para tubulações químicas, vedações e utensílios de cozinha. Uma certa empresa química adota o processo de fase de fase de gás - de fase de tetracloroethylen, com uma seletividade de TFE de 98% e uma redução de 15% no consumo de energia por unidade de produto.
Intermediário orgânico: sob a catálise do tricloreto de alumínio, o benzeno sofre uma reação de alquilação de Friedel Craft para sintetizar o hexaclorobenzeno, que é uma matéria -prima para a produção de pentaclorofenol de sódio (conservante de madeira) e clorotalonil (fungicida).
Irreplaceability no campo da química analítica:
Análise cromatográfica: como líquido estacionário ou solvente para cromatografia gasosa (GC), seu alto ponto de ebulição (121,2 graus) e inércia química garantem a precisão dos resultados da análise. Por exemplo, na detecção de resíduos de pesticidas,tetracloretilenoé usado para extrair pesticidas organoclorados de amostras de vegetais, com uma taxa de recuperação superior a 95%.
Análise espectral: Na espectroscopia de absorção atômica (AAS), como modificador de matriz, pode eliminar a interferência de elementos como sódio e potássio na amostra.
Uma certa agência de monitoramento ambiental usou um sistema de ácido nítrico tetracloroetileno para tratar amostras de solo, reduzindo os limites de detecção de chumbo e cádmio para 0,1 mg/kg.
Substância padrão: o tetracloroetilen é designado como uma substância padrão certificada ISO 17034 para calibrar instrumentos analíticos. Por exemplo, seu padrão de pureza (99,99%) é usado para validar a eficiência da coluna e a eficiência de separação da alta cromatografia líquida de desempenho - (HPLC).
A aplicação no campo dos bens de consumo está oculta, mas difundida:
Polisos de sapatos e cuidados com couro: sua forte solubilidade pode remover rapidamente manchas na superfície de couro e formar um filme de proteção. Uma certa marca internacional de polonês de calçados adota a tecnologia de tetracloroetileno microencapsulada, o que reduz a taxa de volatilização em 80% e estende o efeito de atendimento a 30 dias.
Fluido de correção de impressão: Como solvente, ele pode dissolver pigmentos e resinas, garantindo uma escrita suave com o fluido de correção. Uma empresa de papelaria otimizou a fórmula para reduzir o tempo de secagem do fluido de correção para 5 segundos sem nenhum odor irritante.

Propulsor de aerossol: no inseticida por spray, gel de cabelo e outros produtos, o tetracloroetilen é misturado com propano e butano para ajustar o efeito da taxa de pulverização e da atomização. Um certo fabricante de aerossol usa um propulsor misto de GLP tetracloroetileno para estabilizar a pressão de injeção do produto a 0,4 MPa e cobrir um raio de 3 metros.

1. Método de etileno Este método pode co - produzir tricloretileno e que pode ser dividido nos dois métodos a seguir.
A. O etileno clorado direto e o cloro reagem em solução de 1,2-dicloroetano contendo catalisador FECL3 a 280-450 graus para gerar 1,2-dicloroetano, e depois clorina para o tricloroetileno etetracloretileno. Após a destilação, neutralize, lave e seque com NH3, respectivamente, para obter o produto acabado.
B. O oxiclorização gera 1,2 - dicloroetano pela adição de etileno e cloro . 1, 2-dicloroetano reage com cloro e oxigênio sob as condições de 425 graus e 138-207kPa usando CUCL2 e KCl como catalisadores. Os produtos são resfriados, lavados, secos e destilados para obter produtos de alta pureza.

2. O método de oxidação de hidrocarbonetos clorina e pirólia a mistura de hidrocarbonetos contendo metano, etano, propano, propileno, etc. a 50-500 graus para obter a mistura de hidrocarbonetos clorada, que é separada em vários produtos após a retificação.

3. O método de acetileno acetileno e cloro são aquecidos e clorados para produzir 1,1,2,2-tetracloroetano, e o cloreto de hidrogênio é removido por álcalis para obter tricloroetileno e depois pentacloroetano é gerado por clorinação e, em seguida, o hidrogenileno é reembolsado pela alcelaia. Devido à alta valência do acetileno, ela foi gradualmente substituída pelo método de etileno.

Propriedades químicas detetracloretileno: Na ausência de ar, umidade e catalisador, ainda é estável quando aquecido a 500 graus. O tetracloroetano pode ser gerado durante a hidrogenação. O hexacloroetano é formado durante a cloração. Também pode reagir com bromo para produzir compostos monobromotricloreto ou dibromodicloro. Sob a ação do catalisador, ele também pode reagir com fluoreto de hidrogênio. Na presença de luz, ar e água por um longo tempo, é lentamente decomposta em tricloroacetaldeído e fosgeno, e a corrosão de ferro, alumínio, zinco e outros metais pode ser inibida pela adição de estabilizadores. Na presença de carbono ativado, é aquecido a 700 graus e decomposto em hexaclorobenzeno e hexacloroetano. Pode ser oxidado por oxidantes fortes. Pode reagir violentamente com pó de bário, pó de berílio, líriques de lítio, tetróxido de nitrogênio e hidróxido de sódio. É tóxico e um inibidor do sistema nervoso central, que pode causar dor de cabeça, náusea, vômito e até coma. Oral LD508850mg/kg em camundongos. Concentração máxima permitida no local de trabalho 100 × 10-6.
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