Dodecil Aulfato de Sódio em Pó CAS 151-21-3

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Dodecil asulfato de sódio em pó is an organic compound with the chemical formula C12H25SO4Na and CAS 151-21-3, white or light yellow powder, easily soluble in water, slightly soluble in ethanol, almost insoluble in chloroform, ether and light petroleum, insensitive to alkali and hard water . It has decontamination, emulsification and excellent foaming power. It is an anionic surfactant that is slightly toxic to the human body, and its biodegradation℃is >90%. Possui as características de boa emulsificação, formação de espuma, solubilidade em água, biodegradabilidade, resistência a álcalis, resistência à água dura, estabilidade em solução aquosa com amplo valor de pH, fácil síntese e baixo preço, e tem sido amplamente utilizado em cosméticos, detergentes, têxteis, fabricação de papel, lubrificação, produtos farmacêuticos, materiais de construção, produtos químicos, extração de óleo e outras indústrias também podem ser usados ​​em pesquisas básicas sobre as propriedades de sistemas compostos de surfactantes de íons positivos e negativos, catálise micelar e montagens moleculares ordenadas.

Dodecil asulfato de sódio em pó(SDS), também conhecido como Lauril Sulfato de Sódio K12, é um pó branco ou amarelo claro levemente viscoso, pertencente a surfactantes aniônicos. Sua estrutura molecular contém cadeias dodecil hidrofóbicas e grupos sulfato hidrofílicos, que lhe conferem funções essenciais como emulsificação, formação de espuma, permeação, descontaminação e dispersão. Como um dos surfactantes mais utilizados no campo industrial, o SDS penetrou em mais de 20 indústrias, como química diária, têxtil, alimentícia, médica, energética e de proteção ambiental, tornando-se uma matéria-prima básica indispensável para a indústria moderna.

Papel central no campo da indústria química diária

 

1. Sistema de produtos de limpeza
O SDS é um componente fundamental na indústria de detergentes, representando 10% -20% do sabão em pó, detergente para louça e detergente para louça. Seu mecanismo de descontaminação é obtido por meio de ação micelar: cadeias alquílicas hidrofóbicas adsorvem manchas de óleo, grupos sulfato hidrofílicos combinam-se com água para formar estruturas micelares com diâmetro de 5 a 10 nanômetros, dispersando gotículas de óleo em água. A eficiência de emulsificação do SDS para manchas de sebo e proteínas é mais de três vezes maior do que a das bases de sabonete tradicionais. Na fórmula do detergente para louça, a combinação com citrato de sódio pode aumentar a eficiência de emulsificação do óleo de louça em 40%, e a quantidade residual é inferior a 0,01 ppm.

 

3. Cenários especiais de limpeza
A resistência à água dura do SDS (tolerância à mineralização de 500 ppm) o torna excelente na limpeza industrial:

Desengraxante de metal: Na limpeza de peças automotivas, a solução SDS de 0,5% a 1% pode remover rapidamente manchas de óleo e a eficiência de limpeza é 50% maior que os solventes tradicionais.
Limpeza de equipamentos: Na limpeza de dutos petroquímicos, o sistema de emulsão alcalina formado pela combinação de SDS e hidróxido de sódio pode remover mais de 95% de incrustações de óleo pesado.

 

2. Produtos de higiene pessoal
No campo da cosmética, o SDS desempenha múltiplas funções:

Agente espumante: a concentração de shampoo e gel de banho é controlada em 1% -5%, podendo produzir espuma densa com diâmetro de 0,1-0,5mm, melhorando a experiência de uso. Adicionar 0,5% -2% de SDS à pasta de dente pode não apenas ajudar na remoção da placa dentária, mas também dispersar ingredientes ativos como o flúor.
Agente de limpeza: O SDS no limpador facial remove efetivamente a oleosidade e a sujeira da superfície da pele, reduzindo a tensão superficial para 25-30mN/m. Ao mesmo tempo, quando combinado com glicerina, pode aliviar o ressecamento.
Agente hidratante: SDS em produtos para a pele pode promover a penetração de ingredientes como vitamina C e ácido hialurônico, e dados experimentais mostram que sua taxa de absorção transdérmica aumenta em 25% -30%.

A força motriz por trás da modernização da indústria têxtil

 

1. Processo de pré-tratamento
O SDS, como auxiliar de branqueamento e tingimento, pode melhorar significativamente a qualidade dos têxteis

Melhoria da eficiência do alvejante: No processo de branqueamento com oxigênio de tecidos de algodão, a adição de 1-2g/L de SDS pode aumentar a brancura em 8-10 graus e reduzir os danos às fibras.
Uniformidade de tingimento: No tingimento de carpetes, a permeabilidade do SDS garante adsorção uniforme de moléculas de corante, e o valor Δ E da diferença de cor é controlado dentro de 1,5.

 

2. Técnicas de pós-organização
O SDS desempenha um papel fundamental no acabamento têxtil:

Limpeza de lã: Uma solução SDS de 0,5% a 1% pode remover impurezas entre as camadas de escamas de lã, mantendo a resistência da fibra, reduzindo a taxa de encolhimento em 30%.
Maciez do couro: No processo de recurtimento do couro, a combinação de SDS e agentes de curtimento de cromo pode melhorar a maciez do couro e aumentar o tempo de fadiga por flexão em 40%.

Aplicação de compliance na indústria alimentícia

 

De acordo com a norma GB 2760-96, o SDS como auxiliar de processamento de alimentos tem limites estritos:

Produtos de panificação: A quantidade máxima de utilização em bolos é de 0,5g/kg, o que pode melhorar a estabilidade da emulsão da massa e aumentar a taxa de expansão de volume dos bolos em 15% -20%.
Indústria de bebidas: Adicionar 0,1-0,3g/kg de SDS a bebidas de suco de frutas pode prevenir a precipitação da polpa de frutas e prolongar a vida útil em 30%.
Processamento de óleo comestível: No refino de óleo vegetal, o SDS como desemulsificante pode remover mais de 90% dos fosfolipídios, melhorando significativamente a transparência do óleo.

Portadores inovadores no campo da medicina

 

1. Tecnologia de formulação farmacêutica
SDS demonstra múltiplos valores no desenvolvimento de medicamentos:

Efeito de solubilização: Ao formar uma estrutura micelar, o SDS pode aumentar a solubilidade de medicamentos pouco solúveis (como a aspirina) em 100-1000 vezes e acelerar a taxa de dissolução em 50%.
Absorção transdérmica: No gel de amlodipina, o SDS e o propilenoglicol trabalham juntos para melhorar a eficiência da absorção transdérmica em 50% e a biodisponibilidade em 65%.

Estabilidade da emulsão: Como emulsificante central da emulsão O/A, a combinação de SDS e monoestearato de glicerol pode otimizar a distribuição do tamanho das partículas (D50=2.5 μm) do creme de progesterona e aumentar a estabilidade da viscosidade em 30%.

 

2. Tecnologia bioanalítica
O SDS é insubstituível na pesquisa de proteínas:

Eletroforese SDS-PAGE: 1-2% de SDS pode desnaturar proteínas e transportar cargas negativas uniformemente, com uma precisão de separação de um milésimo da diferença de peso molecular, tornando-o uma ferramenta fundamental para pesquisas proteômicas.
Inativação de vírus: 0,1-0,5% de SDS pode destruir a estrutura do envelope do HIV, vírus influenza e outros vírus, e é usado para desinfecção de equipamentos de produção de vacinas com uma taxa de inativação de 99,99%.

Avanços transfronteiriços no setor industrial

 

1. Inovação na extração de energia
SDS alcança atualização tecnológica na indústria petrolífera:

Emulsionante de recuperação de petróleo: Na recuperação terciária de petróleo, o SDS pode formar uma emulsão estável, aumentando a taxa de recuperação em 8% -12% e a produção diária por poço em 3-5 toneladas.
Extinção de incêndio em minas: como componente principal do agente espumante, o líquido de espuma à base de SDS pode cobrir a fonte de fogo em 30 segundos e sua eficiência de isolamento de oxigênio é 40% maior do que a da espuma tradicional, que é adequada para extinção de incêndio em espaços confinados, como minas de carvão.

2. Inovação tecnológica ambiental
Dodecil asulfato de sódio em pódemonstra novo valor no controle da poluição:

Tratamento de águas residuais: O adsorvente zeólito modificado (SMZ) combinado com SDS alcançou uma taxa de remoção de 53,1% para o inibidor de hidrato (KHI), fornecendo uma solução econômica para o tratamento de águas residuais com alto teor de sal.

 

Remediação do solo: A combinação de SDS e EDTA pode ativar metais pesados ​​no solo, aumentando a eficiência da quelação em 25% em comparação com um único reagente e encurtando o período de remediação em 40%.
3. Preparação de novos materiais
O SDS desempenha um papel crucial na síntese de nanomateriais:

Dispersão de grafeno: Como dispersante, pode melhorar a uniformidade dos revestimentos condutores de grafeno e reduzir a resistência quadrada para menos de 50 Ω/□.
Síntese de pontos quânticos: O ambiente de microrreação controlado por SDS pode reduzir a largura de distribuição de tamanho de partícula (PDI) dos pontos quânticos de CdSe para menos de 0,1 e aumentar o rendimento quântico de fluorescência para 80%.

Expandindo aplicações em campos emergentes

 

1. Tecnologia agrícola
SDS alcança maior eficiência em formulações de pesticidas:

Cobertura de pulverização: Como aditivo, pode reduzir a tensão superficial da solução de pesticida para 22mN/m, reduzir o ângulo de contato do pesticida na superfície da folha para menos de 15 graus e aumentar a cobertura em 35%.
Tecnologia de liberação lenta: A estrutura da microcápsula formada pela combinação de SDS e quitosana pode estender o ciclo de liberação do pesticida para 30 dias e aumentar a duração da eficácia em três vezes.

 

2. 3Materiais de impressão D
SDS melhora o desempenho de impressão em resina de fotopolimerização:

Nivelamento: Adicionar 0,5% -1% de SDS pode reduzir a tensão superficial da resina para 28mN/m e a profundidade dos padrões da camada impressa para menos de 0,02mm.
Capacidade de desmoldagem: O agente desmoldante formado pela combinação de SDS e óleo de silicone pode reduzir a força de descascamento entre as peças impressas e os moldes para menos de 0,5N e aumentar a taxa de rendimento para 98%.

1. Coloque 9,5mL de ácido acético glacial em um frasco de reação seco em uma capela, esfrie completamente em banho de gelo, adicione 3,5mL (0,053mol) de ácido clorossulfônico e misture bem. Adicione lentamente 8g (0,043mol) de dodecanol na forma líquida ou na forma de pó sólido muito fino ao ácido acético frio e ao ácido clorossulfônico em 5 minutos e mexa por 30 minutos até que todo o álcool se dissolva e participe da reação. Se o álcool não estivesse completamente dissolvido, o frasco de reação era retirado do banho de gelo e agitado à temperatura ambiente durante 10 min. Despeje o material de reação em um béquer cheio com 30g de gelo picado, adicione 30mL de n-butanol à mistura acima e mexa por 3min. Adicione lentamente 3mL de solução aquosa saturada de carbonato de sódio sob agitação, a solução é alcalina ao papel tornassol. Quando a reação for alcalina, adicionar 10 g de carbonato de sódio anidro sólido e deixar repousar. Despeje a solução superior de n-butanol da superfície da camada de água em um copo. Adicione 20 mL de n-butanol à camada de água, mexa bem e separe a camada de n-butanol. O n-butanol obtido duas vezes foi combinado, vertido em um funil de separação para separar as camadas e a camada de água foi separada. Despeje a solução de n-butanol em um copo e evapore o n-butanol para obter um resíduo branco que é dodecil asulfato de sódio.

2. Método do trióxido de enxofre: O dispositivo de reação é um reator vertical. O nitrogênio foi introduzido no reator a 32 graus através da pulverização de gás. A vazão de nitrogênio é de 85,9 L/min. O álcool laurílico foi introduzido a 82,7kPa com vazão de 58g/min. O trióxido de enxofre líquido é passado para o flasher a 124,1 kPa, a temperatura do flash é mantida a 100 graus e a vazão do trióxido de enxofre é controlada a 0,9072 kg/h. Em seguida, o produto sulfatado é rapidamente resfriado a 50 graus, colocado no dispositivo de envelhecimento e deixado por 10 a 20 minutos. Por fim, coloque na chaleira de neutralização e neutralize com álcali. A temperatura de neutralização é controlada a 50 graus, e o produto líquido é obtido quando o valor do pH atinge 7-8,5. Secagem por pulverização para obter um produto sólido.

3. Adicione 62g de álcool laurílico em um frasco de quatro gargalos de 250mL equipado com um dispositivo de absorção de cloreto de hidrogênio, um termômetro, um agitador elétrico e um funil de gotejamento, e controle a temperatura em 25 graus. Adicione lentamente 24mL de cloro através do funil de gotejamento dentro de 30min sob agitação total. Para o ácido sulfônico, a temperatura não deve ultrapassar 30 graus ao adicionar gota a gota, preste atenção à formação de espuma e evite que o material transborde. Após adicionar ácido clorossulfônico, reagir a 30 graus por 2 horas e absorver o gás cloreto de hidrogênio gerado durante a reação com solução de hidróxido de sódio a 5%. Após a conclusão da sulfatação, despeje lentamente o sulfato em uma mistura contendo 100g de gelo e água (gelo: água=2: 1), mexendo completamente, e resfrie a parte externa com um banho de água gelada. Finalmente, todos os reagentes no frasco de quatro gargalos foram lavados com uma pequena quantidade de água. Após diluição uniforme, 30% da fração em massa deDodecil Aulfato de Sódio em Pófoi adicionado gota a gota com agitação para neutralizar até pH 7-8,5. Em seguida, extraia com n-butanol e evapore o n-butanol.

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